花纸烤后爆花的分析与解决

爆花（Bubble off）是陶瓷玻璃采用花纸加工常见的问题。其形态较多：有开口（如针孔状），有闭口（凸起的球状泡沫），有的像沸腾状布满整个釉面，有的见底釉面，有的则否。花纸图案烤成后布满（或零星）不規則奌孔状,我们统称其爆花，其产生的原因分析与解决如下：

（一）叠色图案

有的花纸图案为的颜色效果或案图的问题，避免接缝不密,往往在上层加大其图形，会有局部边缘的部分压住下面底层的釉面。如果调墨油调配不适极易形成爆花。

解决方法：

如果底色粉与调墨油的比列是10:6时，则上层的粉末与调墨油的比列是10：6.2-6.3，则可防止爆花。

（二）色粉的选择

一般花纸爆花的情况大多出现于叠色较多的花案，印刷上下层颜色

即使是同一品牌也有可能因为不匹配而造成爆花的情况。

解决方法：

印刷生产前进行小量测试，以了解颜料特性避免爆花情况发生。

（三）油墨未干透

在印满花的图案采用流变性的印油来防止網奌呈现，所以印油的选择采用较慢干的印油，其干燥箱的速度没有相对减低速度，表干视为已干，随即印上胶膜则极易产生爆花。

解决方法：

印大面积的图案时要特别注意干燥速度或时间

（四）调墨油的调配比例不适当

色粉由于比例的不同（含铅色粉的比重较大，不含铅则小）采用的调墨油比例也不同。不含铅的色粉如果采用调墨油量不够也极易爆花。

解决方法：

无铅色粉我们建议色粉：油墨为10  :  7-9

（五）色粉潮湿

色粉储存太久，吸收空气中的水分（湿度）过多，如未加热干燥（低于120℃干燥，温度过高易成块）与调墨油混合后随即印刷，花纸烤后则易爆花。

解决方法：

印刷室温度最好保持在18-22℃相对湿度在45-55%之间，印好的花纸要放在干燥处存储。

（六）印刷车间严禁使用气体喷雾器（杀虫剂）

因为喷雾器含大量硅油(Silicone oil)分散在空气中久久不能散去，落在印刷中的油墨或胶膜也会形成爆花。

（七）烤花厂贴花纸注意事项

1.贴花纸前要干净陶瓷和玻璃表面.

2.用干净的水浸泡花纸,也要经常更换水.

3.贴花纸时要刮干花纸下的水分.

4.烤花升温速度不可过快.   

唐山 刘英华 手机=QQ=18833336391

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